耐候钢做锈的特点

作者：www.tjayhg.com 发布时间：2021-06-08 21:46

耐候钢做锈是大面积磨损工况使用的管材产品，是在普通钢管或耐热钢管、不锈钢管上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐候钢做锈具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢管一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。耐候钢做锈是一种采用先进复合制造技术生产的技术生产的耐磨复合材料，耐磨层采用高级耐磨合金，是工业领域先进的耐磨复合材料。

耐候钢做锈的特点
1、高耐磨性能
采用国际耐磨复层钢管通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，采用冶金熔合的方法，耐磨层与基材实现冶金结合。耐磨层厚度3.5~12mm，耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法；
2、抗冲击
由于耐候钢做锈的基管采用塑性很好的低碳钢管，可在受冲击的过程中吸收能量，因而，耐候钢做锈具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用的振动、冲击较强的工况条件下；
3、易于加工
钢管可以制成标准尺寸的钢管，重量轻，加工方便灵活。由于采用软质基管，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。因而这种材料符合目前国际制造也采用以焊接结构代替铸造结构，降低结构自重的主流；
4、高得性能价格比
使用耐候钢做锈制造机件的造价较普通材料有所提高，但机件的使用寿命增长，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比比普通材料高2—3倍，单位面积所需费用仅为使用同种成分手工焊条的二分之一。
耐候钢做锈的显微组织：塔的显微组织由共晶的渗碳体、合金马氏体、参与奥氏体组成集体上均匀分布的大量高耐磨碳化物组成，碳化物的硬度可达HV1700，是构成高耐磨结构的骨架，基本与硬质抗磨质点儿的最佳配合使材料具有优异的耐磨性。